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概 述：
高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度（比重）有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比
重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。
用 途：
高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業，在適當的給料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。由于篩分效率高，可大幅度降低循環負荷和篩上物中合格粒級含量，從而提高磨機的處理能力（一般可提高5～10個百分點）。篩分過程對篩下物粒度控制嚴格，消除過粗礦粒對精礦品位的不利影響；另外礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩，因此可明顯提高篩下物的品位。
特 點：
1、篩機采用全新原理設計，是一種全新結構的******篩面振動篩分機械。
2、激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統設計在共振狀態工作，整機經過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。
3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。
4、篩面由三層不同的柔性篩網組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網為支撐網，上面鋪設絲徑和網孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網。復合網上層為工作網，與物料直接接觸進行篩分工作，復合網下層為底網，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網的高篩分效率和延長使用壽命。篩網兩端有掛鉤，便于篩網裝卸和調整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網造成損壞。
5、篩機安裝角度方便可調，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。
6、篩機振動參數采用計算機調節控制，每個振動器的振動參數可單獨調節設定。在控制上設置有瞬時強振功能，通過設定間斷瞬時強振參數，定時清理篩面，以防堵孔。
7、振動傳動系統采用******彈性材料柔性連結，長期運轉工作可靠；篩機為節能產品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kw/臺。
8、篩箱側板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設備外形更為美觀。
9、篩機可根據客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現參數設定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。
技術參數:
|
型號 |
篩面面積m2 |
處理量t/h(干礦粉) |
入料濃度% |
振幅mm |
振動頻率次/分 |
功率kw |
外形尺寸mm |
重量kg |
|
GPS1016 |
1.6 |
8～12 |
30～50 |
2～3 |
3000 |
0.6 |
2475×1690×1900 |
900 |
|
GPS1020 |
2 |
10～16 |
0.8 |
2556×1690×2115 |
1200 | |||
|
GPS2015 |
3 |
15～25 |
1.2 |
2475×3156×1900 |
1800 | |||
|
GPS2018 |
3.6 |
18～27 |
1.4 |
2550×3156×2000 |
2500 | |||
|
GPS2020 |
4 |
20～32 |
1.4 |
2556×3156×2115 |
3000 | |||
|
GPS2420 |
4.8 |
24～38 |
1.6 |
2556×3556×2115 |
3400 | |||
|
GPS1520 |
3 |
15～22 |
1.0 |
2556×2190×2115 |
1500 | |||
|
3-GPS1520 |
3×3 |
45～65 |
2.4 |
3550×2190×2700 |
4600 | |||
|
GPS1225 |
3 |
10～15 |
30～40 |
1.0 |
2640×1890×2335 |
2100 | ||
|
GPS2425 |
6 |
20～30 |
2.0 |
2640×3556×2335 |
4500 |
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